1. Что представлет из себя завод по производству сухого бетона?
Стандартный завод по производству сухого бетона оборудован бетоносмесителем для смешивания инертных материалов, таких как камень, песок, цемент, вода и добавки после взвешивания. Завод по производству сухой бетонной смеси подаёт заполнители, такие как песок, гравий и цемент, в определённых пропорциях. Смесь выгружается в автобетоносмеситель, где смешивается с измеренной водой и перемешивается по пути на площадку.. Работает это следующим образом:
1) Заполнители (песок и щебень) взвешиваются дозатором заполнителей, а затем доставляются в сборный бункер заполнителей ленточным конвейером;
2) Сверху сборного бункера заполнителей находятся весы для воды, цемента и добавок. Вода, цемент и добавки взвешиваются соответствующими весами, а затем выгружаются в сборный бункер заполнителей;
3) Под сборным бункером заполнителей может остановиться автобетоносмеситель и собрать смесь;
4) По пути на площадку бетоносмеситель смешает все материалы. Когда автобетоносмеситель прибудет на место работы, бетон будет готов к использованию.
2. Особенности завода по производству сухого бетона.
1) Экономия затрат. Более высокая производительность и более низкое потребление энергии, поскольку для смешивания не требуется вода.
2) Гораздо более высокая производительность. Для традиционного бетонного завода требуется 60 секунд на одну партию бетона, из которых 25–30 секунд уходит на смешивание всех материалов. Заводу по производству сухого бетона не нужен миксер, что позволяет экономить около 50% этого времени на одну партию бетона. Производительность : 50 –160 м3/ч.
3) Взаимодействие бетонного завода по производству сухой смеси и автобетоносмесителя повышает производительность и экономит время.
4) По сравнению с оборудованием для мокрого смешивания, бетонный завод по производству сухой смеси потребляет меньше электроэнергии и требует меньше времени на обслуживание.
5) Эксплуатационные расходы бетонного завода по производству сухой смеси относительно низкие.
7) Как и другие смесительные установки (мобильные и стационарные), бетонный завод по производству сухой смеси также автоматизирован.
8) Бетонный завод по производству сухой смеси является популярным и технологичным производственным оборудованием, продолжая играть важную роль в строительсве и ремонте современных дорог, мостов и различных строительных проектов.
3. Где обычно используют бетонный завод по производству сухой смеси?
1) На проекты, находящиеся далеко от бетонного завода. Среднее качество бетона может ухудшиться после длительной транспортировки.
2) При отсутствии строгих требований к качеству бетона. Качество смешивания бетона в автобетоносмесителе уступает бетону из стационарного смесителя.
Узнайте больше о заводе по производству сухих бетонных смесей:
Разница между заводом по производству сухих и мокрых бетонных смесей
Как выбрать систему управления бетонным заводом
4. Наш завод по производству сухих бетонных смесей состоит из следующих частей:
1) Дозатор заполнителей;
2) Ленточный конвейер для загрузки заполнителей;
3) Цементный силос;
4) Шнек;
5) Весы для воды, цемента и добавок;
6) Бункер для сбора сырья;
7) Опорные стойки;
8) Централизированная система управления.
5. Принцип работы завода по производству сухой бетонной смеси.
Главной особенностью завода по производству сухой бетонной смеси является отсутствие бетоносмесителя. Он работает следующим образом:
Дозатор заполнителей взвешивает все заполнители, затем заполнители по ленточному конвейеру доставляются в сборный бункер заполнителей, который управляется пневматическим цилиндром. Весы для цемента, воды и добавок находятся над сборным бункером заполнителей. После взвешивания цемент, вода и добавки выгружаются в сборный бункер заполнителей. Наконец, все материалы выгружаются в бетоносмеситель, который стоит под сборным бункером заполнителей. По пути на рабочую площадку бетоносмеситель смешивает все материалы. Когда бетоносмеситель прибывает на рабочую площадку, бетон готов к использованию.
Завод по производству сухой бетонной смеси может значительно повысить эффективность производства бетона, поскольку автобетоносмесителю не нужно ждать, пока бетоносмеситель смешает все материалы. Например, бетонный завод с ленточным конвейером производит партию бетона за 60 секунд, из которых 25 - 30 секунд - это смешивание, (согласно настройкам), следовательно, используя бетонный завод с сухой смесью вы ускорите процесс получения одной партии бетона.
| Model | DHZS50 | DHZS60 | DHZS80 | DHZS120 | DHZS160 |
| Production capacity (m3/h) | 50 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| Concrete mixer truck volume (m3) | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 |
| Aggregate feeding mode | Belt conveyor | Belt conveyor | Belt conveyor | Belt conveyor | Belt conveyor |
| Aggregate batcher | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PLD2400 | PLD3200 |
| Max. aggregate size (mm) | 60/80 | 60/80 | 60/80 | 60/80 | 60/80 |
| Discharging height (m) | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 |
| Aggregate weighing accuracy (%) | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
| Cement weighing accuracy (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Water weighing accuracy (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Additive weighing accuracy (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Total weight (T) | 7 | 12 | 18 | 25 | 30 |
| Control system | Computer | Computer | Computer | Computer | Computer |
7. Pictures of our dry mix concrete batching plant.
1）90m3/h dry mix concrete batching plant in Indonesia
2) 60m3/h dry mix concrete batching plant delivered to Philippine
3) 20m3/h dry mix concrete batching plant delivered to Malaysia
4)Special Dry mix concrete batching plant to Philippines(with remote control)
8. Videos of our dry mix concrete batching plant.
1) Stationary dry mix concrete batching plant
2) Mobile dry mix concrete batching plant
9. Except from dry mix concrete batching plant, we have mobile dry concrete batching plant, skip hoist concrete batching plant and foundation free concrete batching plant.
